Materiały elementów złącznych są w najpowszechniejszej kolejności: stal węglowa, stal nierdzewna, stal nierdzewna, miedź, aluminium itp.
Stal węglowa dzieli się dalej na stal niskowęglową (taką jak C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), stal średniowęglową (taką jak C1035), stal wysokowęglową (C1045/C1050) i stal stopową (SCM435/10B21/40Cr ).
Ogólnie rzecz biorąc, materiały C1008 to wszystkie gatunki, takie jak śruby 4,8, nakrętki wspólnego gatunku; C1015 ogólne śruby pierścieniowe do podnoszenia; C1018 ogólne śruby maszynowe, oczywiście, również używane do wykonywania wkrętów samogwintujących; C1022 jest zwykle używany do wkrętów samogwintujących; C1035 uderza w śruby 8,8; C1045/10B21/40Cr trafia w śruby 10,9; 40Cr/SCM435 uderza w śruby 12,9.
Stal nierdzewna jest najczęściej stosowana w SS302/SS304/SS316. Oczywiście wiele produktów SS201 jest obecnie również popularnych, nawet produkty o niższej zawartości niklu. Nazywamy je nieautentycznymi produktami ze stali nierdzewnej; wyglądem przypomina stal nierdzewną, ale odporność na korozję jest zupełnie inna.
Stopień wytrzymałości elementów złącznych odnosi się głównie do elementów złącznych ze stali węglowej.
Typowe stopnie wytrzymałości śrub ze stali węglowej to: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9 i 12,9. Orzechy to odpowiednio: 4, 6, 8, 8 i 12.
Ogólnie śruby poniżej 8,8 nazywane są zwykłymi śrubami, podczas gdy te powyżej 8,8 (w tym 8,8) są śrubami o dużej wytrzymałości. Różnica polega na tym, że śruby o wysokiej wytrzymałości wymagają obróbki cieplnej.
