Śruby ocynkowane mają ocenę wydajności mechanicznej do 8,8, podczas gdy śruby ze stali nierdzewnej mogą mieć tylko do -70, na przykład A2-70, A4-70, co odpowiada 7 i mniej niż śrubom ocynkowanym.
Dlatego zastosowanie śrub ocynkowanych jest szersze niż w przypadku śrub ze stali nierdzewnej, a ich ilość jest również wyższa niż w przypadku śrub ze stali nierdzewnej.
Należy jednak zauważyć, że śruba ocynkowana nie zastępuje całkowicie śruby ze stali nierdzewnej, a odporność na korozję jest dłuższa niż śruba ze stali nierdzewnej. Dlatego nadal konieczne jest dobranie odpowiedniego materiału w zależności od okazji użytkowania.
W przypadku różnicy między śrubami ze stali nierdzewnej, śrubami ocynkowanymi i niklowanymi, możesz napotkać następujące problemy.
Pytanie: Dlaczego śruby zazwyczaj wymagają niklowania o grubości 3-5 mikronów, podczas gdy cynkowanie wymaga warstwy o grubości 5-8 mikronów? Czy wpłynie to na regulamin przepustki? Jaki jest kontrast mgły solnej? Czy możesz szczegółowo odpowiedzieć na szczegóły?
Odpowiedź 1: Grubość powłoki nie jest określona i jest określana zgodnie z wymaganiami klienta lub wymaganiami dotyczącymi mgły solnej. Grubsza powłoka oczywiście wpłynie na pass-stop, kluczem jest kontrola tolerancji gwintu. Pod względem mgły solnej cynkowanie jest bardziej odporne na korozję niż niklowanie.
Odpowiedź 2: Grubość poszycia i rodzaj poszycia zależą od warunków i środowiska, z którego korzysta klient. Kryteria określania grubości i odporności na korozję ustalają kupujący i sprzedający.
