Obróbka powierzchni to proces tworzenia określonej metody warstwy wierzchniej na powierzchni przedmiotu obrabianego, a jej celem jest nadanie powierzchni wyrobu pięknych i antykorozyjnych efektów. Metody obróbki powierzchni przypisuje się następującym metodom:


1. Galwanizacja: Zanurz część, która ma być galwanizowana, w wodnym roztworze zawierającym osadzony związek metalu i przepuść prąd elektryczny przez roztwór galwaniczny, aby wytrącić i osadzić galwanicznie metal na części. Ogólne galwanizacja obejmuje galwanizację, miedź, nikiel, chrom, stop miedzi z niklem itp., A czasami obejmuje również czernienie (niebieski), fosforanowanie itp.


2. Cynkowanie ogniowe: Odbywa się to poprzez zanurzenie części ze stali węglowej w kąpieli do topienia cynku o temperaturze około 510°C. Powoduje to, że stop żelazowo-cynkowy na powierzchni stali stopniowo staje się pasywnym cynkiem na zewnętrznej powierzchni wyrobu. Aluminiowanie na gorąco to podobny proces.


3. Poszycie mechaniczne: uderzać w powierzchnię produktu przez cząstki platerowanego metalu i zgrzewać na zimno powłokę z powierzchnią produktu.





Proces operacyjny
(1), ocynk (niebiesko-biały, kolorowy, czarny)
1. Obróbka wstępna: zbiornik odtłuszczania termicznego (5 zbiorników) - zbiornik odtłuszczania elektrolitycznego (3 zbiorniki) - zbiornik odrdzewiania (4 zbiorniki).
2. Galwanizacja: zbiornik galwaniczny (20 zbiorników) (chlorek amonu, tlenek cynku, środek nabłyszczający, roztwór zmiękczający).
3. Obróbka końcowa: Zbiornik do topienia (1 zbiornik) - zielony zbiornik na leki (1 zbiornik) - (niebiesko-biały/wielokolorowy/czarny).


(2) Czernienie:
1. Obróbka wstępna: zbiornik odtłuszczania termicznego (4 zbiorniki) - zbiornik odrdzewiania (4 zbiorniki).
2. Czernienie: Czernienie (5 szczelin) (płatki alkaliczne, roztwór azotynu sodu).

3. Obróbka końcowa: olej antykorozyjny (1 szczelina).

(3) Fosforanowanie:
1. Obróbka wstępna: zbiornik odtłuszczania termicznego (1 zbiornik) - zbiornik odrdzewiania (1 zbiornik) - zbiornik odtłuszczania elektrolitycznego (1 zbiornik), - obróbka powierzchni (1 zbiornik).
2. Fosforanowanie: Fosforanowanie (tworzenie filmu).
3. Obróbka końcowa: zanurzenie w oleju antykorozyjnym (2 zbiorniki).


(4) Cynkowanie ogniowe:
1. Obróbka wstępna: zbiornik odtłuszczania (1 zbiornik) - zbiornik odrdzewiania (1 zbiornik) - zbiornik FLUX (1 zbiornik) - suszenie.
2. Cynkowanie ogniowe: zbiornik do cynkowania ogniowego.
3. Obróbka końcowa: wirowanie - chłodzenie chlorkiem amoniaku - chłodzenie wodą.