1. Małe śruby poniżej 8,8 (M16 i mniejsze)
Wybór surowca: stal niskowęglowa (Q235, 08, 10, 18 itd.)
Metoda formowania półfabrykatów: na zimno
Wygniatanie gwintów: walcowanie lub walcowanie gwintów (dobór metody walcowania lub walcowania gwintów)
Rozgromienie:
Surowce (wybrane materiały) — obróbka materiałów — kucie na zimno — toczenie (fazowanie, płaski koniec) — walcowanie gwintów lub walcowanie gwintów — obróbka powierzchniowa (wg potrzeb) — kontrola końcowa — pakowanie
2. Duże śruby 12,9 (M16 i większe)
Wybór surowca: stal węglowa ze stopu średniowęglowego (35CrMo, 42CrMo, SCM435 itp.)
Metoda formowania półwyrobu: Hung Hom
Wygniatanie gwintu: walcowanie
Rozgromienie:
Surowce (wybrane materiały) — restrukturyzacja materiału — wykrawanie — obróbka toczeniem (toczenie płyt) — Hung Hom — obróbka toczeniem (toczenie głowicy, fazowanie, płaski koniec, długość płaskownika itp.) — (znakowanie) — (śrutowanie) — szlifowanie Cięcie (szlifowanie ślimakowe) - walcowanie - defosforyzacja - obróbka cieplna - wykrywanie wad - obróbka powierzchni - kontrola końcowa - pakowanie
3. Technologia obróbki nakrętek śrubowych
Nakrętki z czerwonych talerzy (duży rozmiar)
Wybór materiału (zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności nakrętki śruby)
Rozgromienie:
Przetwarzanie materiału — cięcie — toczenie (głównie gwintowany otwór dolny, gwarantowana wysokość płaskiego końca) — (znakowanie) — gwintowanie — (obróbka cieplna) — obróbka powierzchni — kontrola końcowa — pakowanie
Przetwarzanie materiału — cięcie — toczenie (głównie gwintowany otwór dolny, gwarantowana wysokość płaskiego końca) — (znakowanie) — (obróbka cieplna) — gwintowanie — obróbka powierzchni — kontrola końcowa — pakowanie
To, czy nakrętka śruby zostanie poddana obróbce cieplnej, zależy od właściwości mechanicznych nakrętki.
