Dom / Aktualności / Wymagania dotyczące kontroli wzrokowej i wymiarowej elementów złącznych

Wymagania dotyczące kontroli wzrokowej i wymiarowej elementów złącznych

Oględziny

1) Czy wymagana jest identyfikacja dostawcy i identyfikacja poziomu wydajności?

a Śruby i wkręty o klasie wytrzymałości ≥ 4,8 muszą być oznakowane;

b Nakrętki o poziomie wydajności ≥5 muszą być oznaczone;

c Śruby, wkręty i nakrętki o średnicy nominalnej ≥ 5mm muszą być oznaczone.

d Śruby i wkręty o średnicy nominalnej ≥ 30mm muszą być oznaczone numerem partii produkcyjnej

e Podkładki o twardości 300HV wymagają oznaczenia (zalecane)

2) Wygląd zapięcia

Powierzchnia jest czysta, płaska, bez zadziorów, plam rdzy, braków zębów, spróchniałych zębów, a powłoka nie może posiadać wad typu pęcherze i łuszczenie, a grubość powłoki spełnia wymagania norm

Kontrola rozmiaru

Kontrola zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi lub wymaganiami technicznymi (umowy, specyfikacje, wymagania rysunkowe itp.)

1. W przypadku śrub, wkrętów, kołków i nakrętek należy sprawdzić długość gwintu, nominalną średnicę gwintu, grubość łba, średnicę pręta, wysokość nakrętki, prostoliniowość itp. oraz sprawdzić za pomocą odpowiednich sprawdzianów gwintu;

2. Śruby i wkręty przed powlekaniem należy zbadać sprawdzianem pierścieniowym z tolerancją 6g, a sprawdziany pierścieniowe 6h po powlekaniu;

3. Nakrętki o klasie tolerancji 6G należy stosować do kontroli przed powlekaniem nakrętek, a sprawdziany trzpieniowe 6H należy stosować do kontroli po galwanizacji;

4. Ogólna kontrola wymaga, aby każdy wątek mógł przejść płynnie, aby został zakwalifikowany, a kontrola zatrzymania może przejść najwyżej 2 wątki.

https://www.lizhan-hardware.net/